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Qingdao Dehui Fine Chemical Co. Ltd
產(chǎn)品知識(shí)
脫模劑使用過程中常見問題原因分析及解決方法
來源:
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作者:佚名
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發(fā)布時(shí)間: 2171天前
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脫模劑在使用過程中經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的問題，分析總結(jié)歸類為以下原因：
1. 脫模劑噴射不均引起，則需要改善涂布；
2. 脫模劑噴涂流淌引起，則需要調(diào)整噴涂量；
3. 擦拭引起，則需要選擇適合的脫模劑硬度及溶劑體系；
4. 蒸發(fā)引起，固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同，橘皮現(xiàn)象， 蒸發(fā)時(shí)固體析出時(shí)不能形成均勻皮膜，需調(diào)整分散劑和相溶劑；
5. 樹脂流動(dòng)引起，易于轉(zhuǎn)折處出現(xiàn)，模具設(shè)計(jì)時(shí)克服；
6. 氣泡引起，制品表面有許多細(xì)小氣泡坑，原料問題或脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空隙卷進(jìn)空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度；
7. 制品收縮引起，收縮應(yīng)力超過抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調(diào)整；
8. 模具材料熱容量引起，模具補(bǔ)強(qiáng)材料熱容量分布不同，儲(chǔ)存熱量不同，高溫處反應(yīng)快而產(chǎn)生；或高溫處熔解脫模劑而引起，模具材料。
青島德慧公司25年沉淀，積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，為您排憂解難。
2. 脫模劑噴涂流淌引起，則需要調(diào)整噴涂量；
3. 擦拭引起，則需要選擇適合的脫模劑硬度及溶劑體系；
4. 蒸發(fā)引起，固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同，橘皮現(xiàn)象， 蒸發(fā)時(shí)固體析出時(shí)不能形成均勻皮膜，需調(diào)整分散劑和相溶劑；
5. 樹脂流動(dòng)引起，易于轉(zhuǎn)折處出現(xiàn)，模具設(shè)計(jì)時(shí)克服；
6. 氣泡引起，制品表面有許多細(xì)小氣泡坑，原料問題或脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空隙卷進(jìn)空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度；
7. 制品收縮引起，收縮應(yīng)力超過抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調(diào)整；
8. 模具材料熱容量引起，模具補(bǔ)強(qiáng)材料熱容量分布不同，儲(chǔ)存熱量不同，高溫處反應(yīng)快而產(chǎn)生；或高溫處熔解脫模劑而引起，模具材料。
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